CKD6140S/50S系列数控机床的调解和维修
宣布时间：
一、三角皮带的调解
如果三角皮带蒙受的张紧力大于许用值 ，就可能缩短皮带和轴承的使用寿命 。相反 ，张力太小 ，皮带就没有足够的力量来通报额定功率 。
要调解皮带的张紧力 ，可上下移动电机的底座 。皮带的适度的张紧力应该通过对皮带加载而爆发的挠度来确定 。
按以下所给的办法按期调解皮带的松紧带 。首次是3个月 ，以后 ，每6个月调解一次 。见图7-1
图7- 1 CKD6140S/50S系列数控机床电动机皮带调解图
二、皮带调解办法：
用手在笔直于皮带的偏向上拉紧皮带 ，作用力必须在两个带轮中间 。
拧紧电机底座1上装置螺栓2 。
拧动调解螺栓移动电机底座使皮带具有适度的松紧度 。
皮带轮槽沟的清理
三、主轴箱
主轴轴承间隙过大直接影响加工精度 。主轴的旋转精度有径向跳动及轴向窜动两项 。径向跳动由主轴前端的三油楔动压滑动轴承和后端的圆锥滚子轴承、压力轴承或角接触球轴承包管 。轴向窜动由主轴后端的圆锥滚子轴承、压力球轴承或角接触球轴承包管 。三油楔动压滑动轴承间隙应坚持在0.04～0.06 Mm之间 ，此时齿轮在空档位置以手扳动主轴为宜 。该项精度出厂前已调解好 ，一般不需再作调解 ，由于刀架使用不当或其它原因影响必须调解主轴的话 ，请按下列办法调解：
松开螺母1来调解三油楔动压滑动轴承间隙 ，调解后拧紧；主轴后轴承用螺母3调解 ，调解后需拧紧螺钉2 ，使螺母3锁紧 。 调解后进行一小时的空转试验；主轴轴承温度不得凌驾70℃ ，不然应稍微松开一点螺母 。经过重复调解各螺母直至满足要求 ，调解后将螺母锁紧 。（见图7-2）
图7-2 CKD6140S/50S系列数控机床主轴结构图
四、卡盘保养
卡盘恒久事情以后 ，在其内部会积一层细屑 ，这种现象会引起故障 ，所以应每班次进行一次拆装 ，清理卡盘 。
五、间隙调解
该机床的纵、横向进给系统接纳伺服电机驱动 ，伺服电机的输出扭矩经过无隙张紧式联轴器通报给滚珠丝杠 ，通过丝杠发动拖板、滑板实现纵、横向运动 。
下滑板在使用时 ，如爆发过紧、过松现象 ，可用螺钉1和3来调解镶条2 ，使其间隙合适 。（见图7-3）
图7-3 下滑板结构图
六、电器维修
1、主电机维修
按期检查主电机及控制器
2、X轴和Z轴伺服电机检查
3、机床各部分电气连接的检查
检查NC装置、机床主机、液压装置、控制箱等各部分电气连接有无松动 。
连接器
检查各连接器的连接有无松动 ，如有 ，应重新拧紧 。
接线端子的螺钉
检查断路器和每个操作面板上各电气件接线端子螺钉是否松动 ，如有松动 ，请重新拧紧 。
限位开关
4、控制箱的检查
检查控制箱时 ，应切断电源
接线端子螺钉及焊点
检查电气件接线螺钉 ，如有松动重新拧紧 ，轻轻拉动继电器板上的焊接部分 ，检查是否焊牢
空气开关
检查空气开关是否失效 。
消弧器
检查消弧器 ，更换变色的消弧器 。
清理
认真清理可能引发故障的灰尘和碎屑 。
空气过滤网
用水轻轻地清洗空气过滤网上的灰尘和污物 。
七、常见故障排除
1、常见故障及爆发原因
（1）冷却液不可流出
操作板上冷却液开关是否正常 。M指令代码是否有误 。
冷却泵吸入口是否完全插入冷却液中 。
切屑盘过滤器和泵吸入过滤器有无梗塞 。
冷却泵电机是否事情 。
在控制板上 ，冷却泵电机热继电器接线是否脱落 。
（2）主轴箱异常温升
主轴箱内部润滑欠好 。
主轴轴承预紧力设置不适当 。
（3）X轴和Z轴零点消失
零点开关松动 。
（4）重复定位精度欠好
镶条调解的不适当 。
导轨润滑不适当 。
联轴器螺钉及涨紧套螺钉松动 。
（5）机床不可事情
NC装置显示报警信号 。
某部位可能有擦伤 。
（6）卡盘的卡爪不事情（液压卡盘）
调解卡紧力的减压阀设定值不正确；
卡爪张开/闭合电磁阀事情不正常；
脚踏开关功效失常；
与脚踏开关行动相关的继电器事情不正常；
楔形块和卡爪没卡住 。
（7）液压卡爪行程小
内部是否有大宗的切屑；
旋转油缸和连杆是否有松动 。
（8）精加工件泛起锥度
加工盘类零件时；
主轴箱定心不适当；
加工轴类件时；
尾座定心不适当；
是否抵达了良好的装置精度 。
（9）尾座主轴不动（液压尾座）
检查尾座主轴的推力 ，显示推力的压力表值是否正确；
检查尾座主轴伸/退的电磁阀事情是否正常；
凭据尾座主轴伸/退的指令事情的辅助继电器功效是否正常；
控制尾座主轴伸/退的速度调理阀是否梗塞 。
尾座主轴润滑不良可能使尾座主轴卡住 。
（10）尾座顶尖振摆过大
尾座主轴推力过大 。
由于尾座主轴推力过大 ，尾座主轴轴承可能会爆发损坏 。
（11）尾座体不可正常移动
偏心锁紧是否将尾座体锁紧在导轨上 。
尾座体移动部分的润滑欠好 ，会使其卡住 。
（12）刀盘锁紧松开失效
液压压力是否正常 。
松、卡电磁阀事情是否正常 。
按指令事情的继电器是否正常事情 。
（13）刀盘能松开、但不可转位
马达的液压管路是否接对 。
“刀架松开”失效 。
端齿盘齿之间是否有滋扰 。
（14）刀盘旋转不绝 ，不可分度定位
位置编码器事情是否正常
按指令事情的继电器是否正常事情 。
（15）刀盘能转动 ，但停止不到位
端齿盘相互滋扰 。
锁紧电磁阀异常 。
（16）刀盘能转动 ，但分度位置不到位
端齿盘啮合差池
刀盘装置时位置差池
刀具及附具装置严重不平衡 。
传动齿轮间隙过大 。
（17）在X轴或Z轴移动时显示“伺服滞后过渡”报警 联轴器松动 。
X轴或Z轴上的镶条拧得太紧 。
滑动面润滑欠好（油路梗塞） 。
（18）润滑系统
润滑系统无油或某些润滑点无油
油路报警是否事情正常 。
润滑油箱的油量太少 。
润滑点端部计量件失效 ，必须更换新的计量件 。
I/O诊断显示检查
在设定机床零点或进行故障排除时 ，可以对由机床输入的信号进行DIAGNOSIS（诊断）显示检查 ，例如 ，限位开关等的ON/OFF（通/断）信号的诊断显示检查 。也可以对由NC装置向机床输出的信号进行诊断显示检查 。
I/O（输入/输出）的检查办法
显示DIAGNOSIS（诊断）显示 。
在光标处输入待诊断的地点 ，然后按动ENTER（输入）键 。
为了检查并掌握某个具体的限位开关 ，例如 ，现在它是关照旧开 ，按着上述办法挪用地点 ，在这个地点中 ，来自这个限位开关的输入信号获得显示 。然后 ，检查并确定哪一个按相关的位数1或0被显示 。
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